雕銑機的英文全名為CNCengravingandemillingmachine,雕銑機可以理解為既可做精密雕刻，又能做切開、鏤銑。例如做三維雕刻，盡管落差很大，但200mm寬材料可一次完成，一次進刀量相當大。雕銑機可供選用的刀具直徑規(guī)范從1mm－16mm，其刀具長度為50~80mm。我們可以靈敏運用，裝細刀干細活，裝粗刀干大活。由于機器規(guī)劃注重重型負載，機架鋼性大，Z軸行程大，因而不只可以做小型雕刻機的工藝，更可高速切開厚的板材，一次進刀量可達20mm－30mm，這是雕刻機底子做不到的工藝制作。

 CNC雕刻機在國內的發(fā)展已經有數(shù)年的前史，現(xiàn)在相關的加工廠和運用單位時刻注意著這方面的意向。作為用戶我們要選用適合的設備，假如選型不妥，不光不可以掙錢，并且令企業(yè)墮入尷尬的境地。

機型差異

機械視點

機床的機械分為兩個部分，移動部分和不移動部分：工作臺，滑板，十字花臺等為移動部分，床座，立柱等為非移動部分

1、--數(shù)控銑加工中心：

非移動部分剛性要求非常好，移動部分剛性要求非常好

利益：能進行重切削；缺點：由于移動部分相同巨大，獻身了機床靈敏性，關于細微的部分和快速進給力不從心。

2、--數(shù)控雕銑機

非移動部分剛性要求好，移動部分剛性要以靈敏為前題下，盡可能的輕一些，一起堅持必定的剛性。

利益：可進行比較細微的加工，加工精度高。關于軟金屬可進行高速加工；缺點：由于剛性差所以不可能進行重切削。

3、--高速切削機床

非移動部分剛性要求非常好，移動部分剛性要求比較好，并且盡可能的輕盈。

利益：能進行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，關于45號鋼（300）深切深度以0.75為好）；缺點：正確運用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)楹苌?。缺點：不正確運用，立刻就會使刀具的廢品堆積如山。

怎么從機械上做到上面又輕、剛性又好對立的要求，關鍵在于機械結構上的功夫。

1、--床體選用凹凸筋協(xié)作的網狀架構，有的直接選用蜂巢的相接的內六角網狀結構

2、--超寬的立柱和橫梁，我們知道龍門式的結構由于其極好的對稱性和極佳的剛性被高速切削設備廠家一貫做為首選結構。

3、--關于移動部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了許多導軌與導軌之間的間隔，以打敗不良力矩的問題。

4、--從材料上講一般選用了米漢那鑄鐵，也便是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時參與必定比例的硅（Si）然后改變了鐵的內部結構，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。

5、--機床的剛性首要用于打敗移動部分在高速移動時對非移動部分的強壯沖擊，所以導軌、絲桿要求粗一些，以及加強銜接部分剛性。