由于CNC加工中心遠比一般機床昂貴，所以遭到的約束要素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的要害。在購買加工中心時，仔細查詢這五大要點尤為重要：

　　1 加工中心的剛度

　　由于CNC加工中心剛度會直接影響到出產(chǎn)效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于一般機床，電動機功率也高于同標準的一般機床，因而其結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛度也遠高于一般機床。訂貨時可按工藝要求、答應(yīng)的扭矩、功率、軸力和進給力最大值，根據(jù)制造商供應(yīng)的數(shù)值進行驗算。為了取得機床的高剛性，往往不局限于零件尺度，而選用相對零件尺度大1至2個標準的機床。

　　2 加工中心的加工精度

　　加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，許多人在質(zhì)疑機床精度的時候，會直接影響購買者的決定。要留心加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將出產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包含機床本身所答應(yīng)差錯在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種要素所產(chǎn)生的差錯總和。在選型時，可參看工序才能kp的鑒定方法作為精度的選型根據(jù)。一般說來，計算結(jié)果應(yīng)大于1.33。

　　3 加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇

　　數(shù)控系統(tǒng)是CNC加工中心操作的中心大腦，數(shù)控功用分為根本功用與選擇功用。根本功用是必定供應(yīng)的，而選擇功用只有當用戶選擇了這些功用后，廠家才會供應(yīng)。對數(shù)控系統(tǒng)的功用必定要根據(jù)機床的功用需求來選擇，訂貨時既要把需求的功用訂全，不能遺失，同時防止運用率不高構(gòu)成糟蹋，還需留心各功用之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，功用凹凸不同很大。應(yīng)根據(jù)需求選擇，不能片面追求高目標，避免構(gòu)成糟蹋。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，使操作、編程、修補都能夠更便當。

　　4 坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)

　　坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求，坐標軸的數(shù)量也是機床層次的標志之一。一般情況下，同廠家、同標準、平等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功用，最終仍是要留心工藝要求和資金平衡。

　　5 自動換刀設(shè)備和刀庫容量

　　自動換刀設(shè)備的選擇首要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可前進出產(chǎn)率，但換刀時間短，一般換刀設(shè)備結(jié)構(gòu)凌亂、故障率高、本錢高，過火強調(diào)換刀時間會使費用大幅前進并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計，CNC加工中心的故障中約有50%與自動換刀設(shè)備有關(guān)，因而在滿足運用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀設(shè)備，以下降故障率和整機本錢。自動換刀的工作質(zhì)量和刀庫容量會直接影響加工中心的運用功用、質(zhì)量。刀庫容量以滿足一個凌亂加工零件對刀具的需求為準則。